Kwaliteitsborging

Bij het produceren en monteren van gedrukte printplaten is de kwaliteit van het eindproduct een van uw belangrijkste zorgen.

Om het hoogste niveau van de productiekwaliteit te bereiken, is het het belangrijkste om een ​​uitstekende fabrikant zoals Guang Dong VIAFINE PCB Limited te vinden die volgt op de besturingsmethoden voor de productie en het samenstellen van PCB -kwaliteit.

Guang Dong VIAFINE PCB Limited biedt gedrukte printplaten, componenten en elektronische systemen.

We zullen veilige, effectieve en betrouwbare producten bieden en tegelijkertijd hogere kwaliteit en waarde bieden aan onze klanten.

Guang Dong ViaFine PCB Limited is altijd gestaan ​​om uitmuntendheid te bereiken in verschillende stadia van productie en productcontrole en is erkend door belangrijke internationale certificeringsinstanties die worden erkend door de wereldwijde elektronica -industrie.

Inkomend materiaalkwaliteitscontrole

Inkomende inspectie verwijst naar de kwaliteitsbevestiging en inspectie van gekochte grondstoffen, componenten of producten, dat wil zeggen wanneer de leverancier de grondstoffen of componenten verzendt, de kwaliteit van de grondstoffen of componenten wordt bemonsterd en geïnspecteerd, en ten slotte wordt beoordeeld of de batch van producten wordt geaccepteerd.

Het kiezen van een betrouwbaar platform is een andere belangrijke manier om kwaliteitscomponenten te krijgen. Deze bedrijven voldoen nauwkeurig aan de vereisten van klanten.

Bovendien bieden ze hoogwaardige onderdelen na het passeren van de testpijplijn.

Gratis DFM -cheque

Bij Guang Dong VIAFINE PCB Limited bieden we klanten gratis DMF -controles, die meestal signaal- en gemengde laagcontroles, power/found checks, boorcontroles, controles van het soldeermasker en zijden schermcontroles bevatten om ervoor te zorgen dat elk detail correct is. Onze ingenieurs sturen onze klanten onmiddellijk technische vragen wanneer ze informatie vinden die niet overeenkomt met het originele bestand.

Eerste artikelinspectie

Het eerste artikelinspectiesysteem is een kwaliteitsbeheersysteem dat inspectieapparatuur en dataplatform integreert.

U hoeft alleen de bom -tabel van het product in te voeren en de inspectie -eenheid in het systeem zal het eerste monster automatisch inspecteren en de gegevens in de bom -tabel controleren.

De geautomatiseerde werkmethode van dit systeem kan menselijke fouten verminderen, de efficiëntie verbeteren en de arbeidskosten besparen, maar het actief en technologie -investeringen zijn groot.

Geautomatiseerde optische inspectie (AOI)

Automated optische inspectie (AOI) -tests komen veel voor in de SMT -industrie en is van toepassing op alle printplaatproductie en PCB -assemblage.

Het wordt voornamelijk gebruikt om de lasproblemen van componenten te beoordelen op basis van de uiterlijkkenmerken van componenten.

Het is ook mogelijk om te beoordelen of er verkeerde componenten op de printplaat zijn door de kleur van de componenten en het zijdescherm op het IC te controleren.

Kortom, elke SMT -productielijn zal standaard worden uitgerust met een of twee AOI -apparaten.

Automatische röntgeninspectie

Voor sommige printplaten met BGA-verpakte componenten moet het eerste geproduceerde product worden geïnspecteerd.

Röntgenfoto's hebben een sterke doordringendheid en zijn de vroegste instrumenten die worden gebruikt bij verschillende inspecties.

Het perspectiefaanzicht kan de dikte, vorm, kwaliteit en dichtheid van soldeerverbindingen tonen.

Deze specifieke indicatoren kunnen de laskwaliteit van soldeerverbindingen volledig weerspiegelen, waaronder open circuits, korte circuits, gatkoperen, interne bubbels, onvoldoende blik, enz., En kunnen kwantitatief worden geanalyseerd.

Automatische armatuur tester

Automatisch testen van armatuur worden meestal gebruikt voor de massaproductie van PCB's.

De kenmerken zijn dat het productievolume meestal groot is en de testefficiëntie hoog is, maar de productiekosten zijn hoog.

Elke printplaat vereist een speciale armatuur en de levensduur van elke set armaturen is niet erg lang, meestal een jaar.

Om te voldoen aan de kwaliteit van de klant en de leveringsvereisten, kocht Guang Dong Viafine PCB Limited meerdere automatische testarmaturen om de arbeidskosten te verlagen.

Inbrandentest

Het belangrijkste doel van de verouderingstest is om de dagelijkse gebruikomgeving van het product te simuleren door de gecombineerde effecten van hoge temperatuur, lage temperatuur, hoge en lage temperatuurveranderingen en elektrisch vermogen, en de defecten van PCBA bloot te stellen, zoals slecht lassen, mismatch van componentparameters en foutopsporingsproces.

De verouderingstest kan de defecten van PCBA elimineren en verbeteren en zullen een rol spelen bij het stabiliseren van de parameters voor Defect-vrije PCBA-boards.

Vliegsonde -test

Vliegende sonde -test wordt meestal gebruikt voor een kleine batchproductie.

De kenmerken ervan zijn handige testen, sterke programmavariabiliteit en goede veelzijdigheid.

Kortom, alle soorten printplaten kunnen worden getest. De testefficiëntie is echter relatief laag en het kost veel tijd om elk bord te testen.

Deze test moet worden uitgevoerd nadat het product de reflow -oven doorgaat.

Het meet voornamelijk de weerstandswaarde tussen twee vaste punten om te bepalen of de componenten in de printplaat kort circuits, lege soldeerverbindingen en verkeerde onderdelen hebben.

Incircuit-test

Online testen worden meestal gebruikt op modellen die in massa zijn geproduceerd. Het productievolume is meestal groot, de testefficiëntie is hoog, maar de productiekosten zijn relatief hoog.

Elk type printplaat vereist een speciale armatuur en de testkosten zijn erg hoog.

Het testprincipe is vergelijkbaar met de vliegende sonde -test. Het meet ook de weerstand tussen twee vaste punten om te bepalen of de componenten op het circuit kortsluiting hebben, leeg solderen en verkeerde onderdelen.

Functietest

Deze testmethode wordt meestal gebruikt op sommige complexere printplaten.

De te testen printplaat moet worden gesoldeerd en door enkele specifieke armaturen worden doorgegeven om het officiële gebruik van de printplaat te simuleren.

Zet de printplaat in deze simulatie. Let op het moment, na het inschakelen van de stroom, of de printplaat normaal kan worden gebruikt.

Deze testmethode kan nauwkeurig beoordelen of de printplaat normaal is. Maar er zijn ook problemen met lage testefficiëntie en hoge testkosten.

PCB Kwaliteitsborging:

Ontmoet de PCB -productie en PCB -assemblage van klanten met de hoogste kwaliteit.

Guang Dong VIAFINE PCB Limited heeft het ISO9001 -kwaliteitssysteem geïmplementeerd.

Een compleet kwaliteitsborgingssysteem en verschillende testapparatuur helpen ons bij het controleren van het hele productieproces, zorgen voor de stabiliteit van het proces en de kwaliteit van het product en introduceren geavanceerde instrumenten en technologieën om continue verbetering te bereiken.

Kwaliteitsbeleid

Kwaliteit eerst, Customer First, Continuous Improvement, Excellence

Milieubeleid

◾ Houd zich strikt aan de wetten en voorschriften voor preventie en controle van vervuiling.

◾ Verbeter de processen continu om middelen te besparen.

◾ Geleidelijk produceren van milieuvriendelijke producten ten behoeve van de menselijke samenleving

Gezondheids- en veiligheidsbeleid

◾ In het naleven van wetten en voorschriften met betrekking tot de gezondheid en veiligheid van werknemers.

◾ creëer continu een gezonde en veilige werkomgeving.

◾ Voorkomt uitgebreid potentiële risico's die gezondheid en veiligheid in gevaar brengen.

Kwaliteit

◾ 100% visuele inspectie en elektrische testen

◾ Testgegevens

◾ industriële computer

◾ Certificering- ISO 9001

◾ XRF -testgegevens

◾ Soldeerbaarheidstest

◾ Impedantiemodellering/testen

PCB -assemblagekwaliteitsborging:

Om de kwaliteitscontrole volledig te versterken, moeten we ons kwaliteitsbeleid en doelen bereiken.

Het kwaliteitssysteem wordt vastgesteld in overeenstemming met ISO9001: 2015 en interne audits worden regelmatig uitgevoerd om de effectieve werking van het kwaliteitssysteem te waarborgen.

Alle werknemers nemen deel aan het kwaliteitssysteem en trainen en leren continu. Klanttevredenheid is onze missie.

IQC: inkomende materiaalinspectie

◾ Eerste stuk inspectie voor elk proces

◾ IPQC: in-process kwaliteitscontrole

◾ AOI -inspectie

◾ Incircuit-test (ICT)

◾ Functionele test (FCT)

◾ Betrouwbaarheidstest